RTO，是一種高效率有機廢氣整治機器設(shè)備。與傳統(tǒng)式的催化燃燒裝置、直燃型熱氧化爐（TO）對比，具備熱效高、運作低成本、能解決風(fēng)大量中較低濃度的廢氣等特性，濃度值稍高時，還可開展二次余熱回收利用，大幅度降低生產(chǎn)制造經(jīng)營成本。RTO(RegenerativeThermalOdizer,通稱RTO),蓄熱式氧化爐。其基本原理是在高溫下將廢氣中的有機化合物（VOCs)氧化成相匹配的二氧化碳和水，進而清潔廢氣，并收購廢氣溶解時需釋放出的發(fā)熱量，三室RTO廢氣溶解解決高效率，直膨式高效率。

RTO主體工程由發(fā)動機燃燒室、蓄熱室和轉(zhuǎn)換閥等構(gòu)成。依據(jù)顧客具體要求，挑選不一樣的能源收購方法和轉(zhuǎn)換閥方法。czwanliCYBLhdsdkf該技術(shù)性自日本引入，在消化的基本上歷經(jīng)我企業(yè)科技創(chuàng)新工作人員的數(shù)次改善，使該技術(shù)性更為健全。其基本概念確實高溫下（≥760℃）將有機廢氣氧化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，進而清潔廢氣，并收購溶解時需釋放的發(fā)熱量，以做到節(jié)能環(huán)保的雙向目地i，是一種用以解決中濃度較高的揮發(fā)物有機廢氣的環(huán)保型環(huán)境保護設(shè)備。

RTO主體工程由發(fā)動機燃燒室、陶瓷填充料床和轉(zhuǎn)換閥等構(gòu)成。該設(shè)備中的蓄熱式陶瓷添充床熱交換器可使能源獲得大限度的收購，熱利用率超過95%，解決VOC時無需或應(yīng)用非常少的然料。若解決較低濃度的廢氣，可選配萃取設(shè)備，以減少點燃耗費。蓄熱陶瓷材料堇青石質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、氧化硅質(zhì)的、鋼玉鋯剛玉質(zhì)、高密度堇青石、高密度鋯剛玉等。

蓄熱陶瓷規(guī)格型號蓄熱陶瓷規(guī)格型號（mm）孔眼孔總寬比表面壁薄厚橫截面空隙率××.3毫米695m2/×.0Mm825m2/×.26mm1,008m2/堇青石蜂窩狀陶瓷蓄熱體性能參數(shù)工藝性能新項目企業(yè)指標(biāo)值比例g/～均值線膨脹系數(shù)℃)10-6℃～定壓比熱J/kgK700～800導(dǎo)熱系數(shù)℃)W/～耐熱沖擊性oKMin300高操作溫度℃1300有機化學(xué)構(gòu)成新項目企業(yè)指標(biāo)值氧化硅SiO2%～氧化鋁Al2O3%～氧化鎂MgO%10～鉀、鈉、鈣***%～氧化鐵Fe2O3%0～氧化鈦、鋇～關(guān)鍵機器設(shè)備表明熱氧化室.1熱氧化室作用及優(yōu)勢本熱氧化室用以蓄熱氧化加工過程造成的有機廢氣。

設(shè)備優(yōu)勢實際操作花費低，極低燃料費。有機廢氣濃度值在2000PPM之上時，RTO設(shè)備基礎(chǔ)不需加上然料。清潔率高，清潔率一般在98%之上?？赏瓿扇珯C械自動化，實際操作簡易，運作平穩(wěn)，安全性可信性高。不會有因工作壓力轉(zhuǎn)變造成的單脈沖狀況。蓄熱室溫勻稱等級分類提升，提升了爐內(nèi)熱傳導(dǎo)，傳熱實際效果更優(yōu)，爐內(nèi)容量小，減少了機器設(shè)備的工程造價。

選用等級分類點燃技術(shù)性，減緩狀點燃下釋放能源；爐內(nèi)提溫勻，燒蝕低，加溫效果非常的好，不會有傳統(tǒng)式點燃全過程現(xiàn)的部分高溫高氧區(qū)，抑止了供熱型氮氧化物（NOX）的轉(zhuǎn)化成，無二次污染。廢氣進口設(shè)定可塑性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷具有維護、緩存、過慮的功效，增加蓄熱陶瓷的使用期。RTO解決技術(shù)性適用濃度較高的有機廢氣、噴涂廢氣、惡臭味廢氣等廢氣清潔解決；適用廢氣成份常常產(chǎn)生變化或廢氣中帶有使催化劑中毒或特異性衰落的成份（如，錫，鋅等的金屬材料蒸氣和磷、磷化處理物，等，非常容易使金屬催化劑喪失特異性；含鹵素?zé)襞莺秃芏嗟乃羝那闆r），帶有鹵素?zé)襞莸趸衔镆约八吒g的有機廢氣。RTO一般適用解決濃度值在5000~20000Mg/m3的多種多樣有機廢氣。